數控自動車床加工是現代制造業中的重要工藝流程，具有顯著的特點和優勢。以下是對數控自動車床加工特點的簡要分析：

加工精度高：數控自動車床采用數字指令進行加工，脈沖當量普遍達到0.001，同時數控裝置能對反向間隙與絲杠螺距誤差等進行補償，因此加工精度非常高。對于中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03，重復定位精度為0.01，能確保加工零件的尺寸準確、質量穩定。

適應性強：數控自動車床對加工對象的適應性強，只需重新編制程序即可實現對新零件的加工。這為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利。同時，對于普通手工操作機床難以加工或無法加工的精密復雜零件，數控車床也能實現自動加工。

自動化程度高：數控自動車床的加工過程由事先編好的程序控制，自動化程度高，操作者只需進行簡單的操作，如安放穿孔帶、裝卸工件等。這大大降低了勞動強度，改善了勞動條件，同時也有助于提高生產效率。

生產效率高：數控車床主軸轉速和進給量的變化范圍大，結構剛性好，允許進行大切削量的強力切削，提高了切削效率。此外，由于數控車床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間和輔助時間也大大減少，從而提高了生產效率。

然而，數控自動車床也存在一些不足，如價格較高、維修調試復雜、需要具有較高技術水平的人員操作等。因此，在應用數控自動車床時，需要充分考慮其特點，并采取相應的措施，以充分發揮其優勢，提高生產效率和質量。